Le ultime novità in tema di prevenzione efficace puntano sull’integrazione tra Lean BBS e Intelligenza Artificiale.
Scopri come la tecnologia di Intenseye potenzia l’approccio Lean BBS al Convegno del 27 maggio alla fiera Ambiente Lavoro.
Per ridurre drasticamente gli infortuni e le malattie professionali le procedure non bastano. Serve una profonda trasformazione culturale.
Gli standard più elevati di sicurezza richiedono la consapevolezza dei nostri limiti e dei nostri bias, puntando all’interdipendenza: un modello in cui ci si prende cura degli altri agendo con feedback o, se necessario, fermando un’azione pericolosa.
La Lean BBS è sufficiente da sola?
Tra gli strumenti di dimostrata efficacia per raggiungere questo traguardo vi è sicuramente la Lean BBS, una versione moderna, snella e meno burocratica della tradizionale Behavior Based Safety.
La Lean BBS usa l’osservazione tra colleghi per identificare i rischi con precisione. In questo modo fornisce feedback rinforzanti sui comportamenti sicuri e correttivi su quelli pericolosi.
A prima vista, potrebbe sembrare il traguardo definitivo. Tuttavia, chi vive quotidianamente i reparti produttivi sa bene che questo processo presenta dei limiti fisiologici intrinseci. Il limite principale?
Il processo di osservazione si basa interamente sulle persone. I campionamenti coprono al massimo 3-5 osservazioni a settimana, senza poter garantire una copertura completa delle aree e dei turni di lavoro.
A questo si aggiunge l’ostacolo del bias di giudizio umano, che rischia di fornire dati distorti e parziali.
L’integrazione con i Big Data e l’Intelligenza Artificiale: il salto di qualità.
Quali potrebbero essere, dunque, le soluzioni per colmare questo vuoto? La risposta risiede nell’integrazione di tecnologie avanzate.
Da alcuni anni Intenseye permette di monitorare situazioni, comportamenti a rischio e near miss 24 ore al giorno, 7 giorni su 7, attraverso telecamere TVCC dotate di Intelligenza Artificiale.
Questa tecnologia sposta radicalmente il focus: dall’analisi del singolo evento isolato all’analisi continua del processo.
Le conseguenze a livello di performance sono notevoli:
- Base dati esponenziale: Il monitoraggio genera una base dati centinaia di volte più ampia rispetto a un normale processo BBS (anche 200 volte in più), restituendo grafici e andamenti in tempo reale.
- Azione in Real Time: Il sistema effettua una valutazione dei rischi istantanea, fornendo output visivi o sonori in grado di fermare sul nascere le situazioni ad alto rischio.
In sintesi, i due approcci coesistono in perfetta sinergia: la Lean BBS costruisce la cultura della sicurezza nel sito, l’AI la consolida con l’automazione tecnologica e una base dati potenziata e affidabile.
Siamo pronti per l’evoluzione tecnologica?
Per analizzare nel dettaglio queste dinamiche, Lisa Servizi vi invita a partecipare al seminario di studio: “Dalla consapevolezza all’azione. Come la tecnologia AI potenzia l’approccio Lean alla sicurezza sul lavoro”.
Durante l’evento affronteremo concretamente tutti questi temi.
Parleremo di come dare più performance ai processi passando dalla BBS tradizionale alla Lean BBS, e analizzeremo il salto verso l’Intelligenza Artificiale.
Esperienze reali: i casi Mitsubishi e Brembo
Analizzeremo i casi studio ed esperienze reali di due HSE manager di grandi aziende: Francesco Marella (Mitsubishi) e Luca Burdese (Brembo), scoprendo come configurare l’AI per tracciare i rischi e come gestire i Big Data generati dalle Workplace Safety Platform.
L’evento si terrà il 27 maggio 2026, dalle 11:30 alle 13:30, presso la Fiera Ambiente Lavoro di Bologna (Sala Wagner – Centro servizi blocco C, 1° piano).
Come partecipare: ll seminario è riservato a HSE Manager e RSPP di grandi aziende. I posti sono limitati.
Compila la richiesta al link indicato per assicurarti la partecipazione: https://forms.gle/BDutbv7H8pR5LDgL6.
(Per ulteriori informazioni sull’evento è possibile scrivere a: commerciale@lisaservizi.it).
